Главни проблеми који се јављају у производњи и хабању најлонских штампаних тканина потичу од хидрофилних својстава најлонских влакана, сложености процеса штампања и компатибилности боја. Уобичајени проблеми су наведени у наставку, заједно са решењима.
Питања постојаности боја: основни изазов штампаних тканина
1. Слаба постојаност боје на трљање
Узроци: Боје не успевају у потпуности да продру у влакна, остављајући велику количину лабаве боје на површини тканине; паста за штампање је превише крута или се користи неадекватно, формирајући слој боје који се лако скида.
Решења: Оптимизујте процес предобраде да бисте обезбедили чисту и равномерно упијајућу површину тканине. Подесите формулу пасте за штампање, додајући одговарајућа средства за продирање како би се подстакла миграција молекула боје у влакно. Што је најважније, темељно и ефикасно прање после-третмана је од суштинског значаја за потпуно уклањање нефиксиране боје.
2. Слаба постојаност боје на прање/знојење
Узроци: Најлон обично користи киселе боје, које су јонски везане за влакна. Ове везе се лако хидролизују и разбијају под киселим или алкалним знојем и честим прањем, што доводи до осипања боје и миграције боје.
Решење: После штампања, за третман се мора користити специјално средство за фиксирање киселих боја развијено за најлон. Овај тип средства за фиксирање може да формира стабилнију унакрсну-везу између боје и влакна, значајно побољшавајући отпорност на знојење и постојаност прања. Истовремено треба избегавати детерџенте који су превише алкални.
3. Лоша светлосна постојаност
Узрок: Молекуларна структура многих киселих боја лако се разлаже и бледи под дуготрајним-излагањем УВ зрачењу, што доводи до тога да штампани узорци, посебно светлих боја, постану бели или обезбојени након излагања сунцу.
Решење: Изаберите киселе боје или неке сложене боје са високим оценама отпорности на светлост из извора. За тканине са захтевима за спољашњу употребу, УВ апсорбери или УВ{1}}агенси за завршну обраду могу се додати у фази завршне обраде да би заштитили боје.
Проблеми са штампаним узорком и изгледом
1. Крварење узорка (замућене ивице)
Узрок: Неправилна контрола вискозитета штампарске пасте, превише ретка; или најлонска тканина има прекомерну апсорпцију влаге, што узрокује прекомерну дифузију боје на површини влакана.
Решења: Прецизно контролишите вискозитет и реологију пасте за штампање и додајте одговарајућу количину агенса против-крварења. За најлонске тканине са посебно високом апсорпцијом влаге, размотрите лагану предтретман хидроизолације да бисте контролисали опсег дифузије боје.
2. Осјећај укочених руку и губитак еластичности:
Узроци: Штампарски лепкови или смоле које се користе за побољшање постојаности боје и трајности узорка формирају слој тврдог филма на површини влакана; или -процес очвршћавања на високој температури узрокује топлотно оштећење најлонских влакана и спандекса (као што су мешавине).
Решења: Користите еколошки прихватљиве лепкове са ниском температуром{0}}формирања филма и високом флексибилношћу. Оптимизујте параметре процеса сушења и парења како бисте избегли превисоке температуре и продужену топлотну обраду. Након штампања, може се извршити благи третман механичког омекшавања (као што је омекшавање протока ваздуха) или додавање хидрофилног силиконског омекшивача, али треба проценити потенцијални утицај на постојаност боје.
3. Бела емисија и неуједначена боја:
Узроци: Неуједначена напетост тканине и лоша равност; недоследан притисак брисача током штампања; или неуједначена густина ткања саме тканине.
Решење: Извршите -квалитетно истезање и постављање на сивкасту тканину пре штампања да бисте обезбедили глатку и стабилну површину. Редовно калибришите и одржавајте опрему за штампање да бисте обезбедили уједначен притисак. За врхунске{3}}производе, препоручује се да се сива тканина пресека и да се изаберу материјали са добром уједначеношћу ткања.
